對其基布寬度和疵點(diǎn)要嚴格控制，否則在通過(guò)折邊胎輪時(shí)就發(fā)生撕裂，造成大量廢品。同樣對基布折徑邊處的破洞要嚴加控制，否則也要在通過(guò)折邊裝置時(shí)產(chǎn)生大量廢品?；疾济嬉欢ú荒苡杏蜐n存在，否則影響復合牢度。

    在織造成卷過(guò)程，由于張力調整不當，在布面留有不同程度的折痕，致使復上膜的袋子在灌裝水泥時(shí)受風(fēng)壓沖擊作用，在折痕處容易破裂。為減少這一弊端，應在模具上方，沒(méi)進(jìn)行流延復膜前，裝一套折痕撐開(kāi)裝置，以保證布面平整。
    對擠出機、模頭、加熱圈配置和工藝溫度的設計，要與基布、加熱圈部位、復膜料性能、主機速度、切斷速度及溫度儀表的**度有機結合，設計合理工藝溫度，才能保證生產(chǎn)出合格的編織袋和保證效率的提高。
    要嚴格控制和檢驗自行生產(chǎn)或外購塑編布的配料成分、拉絲強度和單絲斷裂強度、織物的寬度和密度。這些是確保塑料編織袋摔包次數、剝離強度、防老化程度、袋面斷裂強度及降低成本至關(guān)重要問(wèn)題。